立磨機(jī)的安裝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng)以確保安裝質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立磨機(jī)安裝的詳細(xì)步驟：

一、前期準(zhǔn)備

設(shè)備保管：立磨機(jī)在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，如暫不安裝，應(yīng)妥善保管，外露表面涂上防銹油脂，避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水。

基礎(chǔ)施工：根據(jù)立式磨機(jī)安裝基礎(chǔ)圖尺寸，確保廠房和基礎(chǔ)有足夠的高度和安裝位置。立式磨機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并埋有鋼筋，澆好基礎(chǔ)后需有15天的保養(yǎng)期。

工具準(zhǔn)備：應(yīng)配有2~3噸起吊工具，供立式磨機(jī)安裝維修用。

清洗檢查：對(duì)于出廠超過(guò)6個(gè)月的立磨機(jī)，應(yīng)對(duì)主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等進(jìn)行清洗檢查，并加入足夠的潤(rùn)滑油。

二、安裝步驟

安裝底座：

放置地腳螺栓：清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及積水，將地腳螺栓放入孔內(nèi)。

吊裝底座：利用吊車(chē)將鋼底座吊到基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮，使螺栓與螺栓孔基本對(duì)中。

找正底座：利用線墜法檢查底座中心線是否在一條直線上，用水平儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)檢查鋼底座的標(biāo)高，用框式水平儀檢查鋼底座的水平度。

一次灌漿：底座粗找正后進(jìn)行一次灌漿。

安裝傳動(dòng)裝置和主機(jī)：

立磨機(jī)主機(jī)安裝：在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，校正底座平面和兩半聯(lián)軸器，確保不同軸度、不平行度和間隙符合規(guī)定。

安裝減速機(jī)和磨盤(pán)：

安裝磨盤(pán)：清理磨盤(pán)后，通過(guò)磨盤(pán)上的定位孔將其安放在減速機(jī)上，確保磨盤(pán)水平于減速機(jī)，無(wú)傾斜，然后擰緊螺絲。

安裝搖臂裝置和磨輥：

安裝磨輥：給磨輥打上機(jī)油，然后將其放在磨盤(pán)上，用裝卸工具支撐好。

安裝選粉機(jī)：

連接部件：連接角鋼和螺栓，按照事先畫(huà)好的標(biāo)記進(jìn)行焊接。

磨平焊口：磨平焊口和切割口。

安裝驅(qū)動(dòng)設(shè)備：安裝轉(zhuǎn)子機(jī)和選粉機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

安裝主電機(jī)和冷卻水管路：

安裝冷卻水管路：配置水管進(jìn)行冷卻水管路的安裝。

三、調(diào)試與試運(yùn)行

空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)：在無(wú)負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊。立式磨機(jī)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí)，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)80℃，溫升不超過(guò)40℃。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)：負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，立磨機(jī)工作正常后整機(jī)無(wú)異常噪音，各管道連接處無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

四、注意事項(xiàng)

在整個(gè)安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)和安裝圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

安裝過(guò)程中應(yīng)注意各部件的清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

安裝完成后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)定。

綜上所述，立磨機(jī)的安裝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，需要嚴(yán)格按照安裝步驟和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。只有這樣，才能確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行。