針對鋼鐵廠熱渣裝運的專用鏟車，進行耐高溫改裝是提升其工作效率和延長使用壽命的關鍵。以下是一些建議的耐高溫改裝方案：

一、發動機與散熱系統改裝

發動機升級：

選用耐高溫、高負荷的發動機，確保在高溫環境下能夠穩定運行。

對發動機進行強化處理，如提高缸體、缸蓋的耐熱性和耐磨性。

散熱系統優化：

增大水箱散熱器面積，提高散熱效率。

改進散熱風扇設計，增加風量，提高散熱性能。

采用智能溫控系統，根據發動機溫度自動調節風扇轉速，實現精準散熱。

二、鏟斗與工作裝置改裝

鏟斗材料升級：

使用高耐磨、耐高溫的特殊材料制造鏟斗，如耐熱合金鋼或陶瓷復合材料。

鏟斗內部可增設隔熱層，減少熱量傳遞至鏟車本體。

工作裝置強化：

對鏟臂、連桿等關鍵部件進行加強處理，提高承載能力和抗熱變形能力。

選用耐高溫的潤滑油脂，確保在高溫環境下各部件能夠正常潤滑。

三、傳動與制動系統改裝

傳動系統優化：

采用加強型的傳動軸和變速箱，提高傳動效率和承載能力。

對傳動系統進行密封處理，防止高溫環境下的粉塵和水分侵入。

制動系統升級：

選用耐高溫的制動片和制動盤，提高制動性能和耐高溫性。

對制動系統進行加強和散熱處理，確保在高溫環境下制動性能穩定。

四、電氣與控制系統改裝

電氣系統升級：

使用耐高溫的電線和電纜，確保電氣系統在高溫環境下的安全性和穩定性。

對電氣控制箱進行密封和散熱處理，防止高溫和粉塵對電氣元件造成損害。

控制系統優化：

引入智能控制系統，實現鏟車的遠程監控和故障診斷。

對控制系統進行耐高溫處理，確保在高溫環境下能夠正常運行。

五、其他改裝建議

加裝防護裝置：

在鏟車關鍵部位加裝耐高溫的防護罩或隔熱板，減少熱量對鏟車本體的影響。

提高操作舒適性：

對駕駛室進行隔熱和降噪處理，提高操作人員的舒適性。

配備空調等降溫設備，確保操作人員在高溫環境下能夠正常工作。

綜上所述，針對鋼鐵廠熱渣裝運的專用鏟車進行耐高溫改裝需要從多個方面進行綜合考慮和實施。通過合理的改裝方案，可以顯著提升鏟車在高溫環境下的工作效率和使用壽命。