要使挖掘機性能達到最佳狀態，可以從以下幾個方面進行考慮和操作：

一、設備選擇與配置優化

機型選擇：根據作業內容選擇合適的挖掘機機型。例如，在挖掘大量石塊時，應選擇具有較大挖掘力、較高破碎力或較大挖掘范圍的挖掘機；而在進行裝車或二次破碎作業時，中型挖掘機則更為適用。

工具配備：針對不同材質的作業對象，應選用合適的工具。例如，挖掘堅硬巖石時，應選擇耐磨、強度高的斗齒；而挖掘土方時，則應選用適合松軟土質的鏟斗。

二、設備維護與保養

日常檢查：每日開工前，仔細檢查機油、冷卻液、液壓油等液位是否正常，查看各部件連接是否緊固，有無異常磨損或松動跡象。

定期保養：定期對挖掘機進行全面保養，包括更換機油、清洗氣缸、檢查氣門等，以延長發動機的使用壽命。同時，及時更換磨損嚴重的斗齒、濾芯等易損件，確保挖掘機時刻處于最佳工作狀態。

系統維護：

進氣系統：定期清理進氣道和空氣濾清器，保證充足的空氣供應。使用高效進氣歧管可以提高混合氣的密度，進一步提升發動機的動力。

冷卻系統：定期更換防凍液和冷卻液，保證發動機的正常工作溫度。使用高效的散熱器可以提高冷卻效率，延長發動機的使用壽命。

三、操作技巧與施工規劃

優化操作技巧：操作人員應熟練掌握挖掘機的基本動作，如挖掘、裝車、平整等，做到動作精準、連貫。在挖掘時，根據土質情況合理調整挖掘角度與深度；在裝車時，規劃好車輛停放位置與挖掘機旋轉角度，減少不必要的回轉時間。

合理規劃施工場地：在項目前期，對場地進行科學布局，劃分出材料堆放區、車輛行駛通道、挖掘機作業區等。為挖掘機開辟專用通道，避免與其他車輛交叉通行，減少等待時間。同時，保持作業場地的平整，及時清理障礙物。

四、技術應用與智能化改裝

智能輔助技術：采用GPS定位、自動找平、盲區預警、工況監測等智能輔助系統，可以提高挖掘機的作業精度和安全性，減少人為失誤導致的效率低下和安全隱患。

液壓系統升級：通過改裝液壓泵，提高其輸出流量和壓力，可以讓挖掘機在重載作業時更加輕松。升級后的液壓系統能使挖掘機動作響應更加敏捷，提升作業效率。

電氣系統智能化改裝：安裝智能控制系統，使其能根據不同的施工工況自動調整挖掘機的工作參數，實現精準作業。

五、團隊協作與溝通

加強挖掘機操作人員與運輸車輛駕駛員、施工人員等之間的溝通協作，確保挖掘機能夠高效、有序地完成各項任務。例如，操作人員與卡車司機提前溝通裝車需求、節奏，確保車輛及時到位、滿載即走。

綜上所述，通過設備選擇與配置優化、設備維護與保養、操作技巧與施工規劃、技術應用與智能化改裝以及團隊協作與溝通等多方面的努力，可以使挖掘機的性能達到最佳狀態。