石灰回轉窯掛窯皮是一個關鍵的過程，它直接關系到窯爐的使用壽命和生產效率。以下是掛窯皮的一般步驟及注意事項：

一、掛窯皮步驟

停窯與清理

確保工作區域安全，停止窯體旋轉。

清理窯口附近的雜物和窯爐內部，確保操作安全。

窯皮預處理

使用專業工具對舊窯皮進行切割或鉆孔，以便將窯皮分離成較小的塊狀。這一步驟有助于后續窯皮的清理。

徹底清理窯內

使用機械設備和人工工具將窯皮塊狀物料清理出窯體。

清理完畢后，對窯內進行視覺檢查，確保沒有殘留物料或窯皮碎片。

準備掛窯皮

在掛窯皮之前，確保窯體已經過適當的烘干和預熱。

掛窯皮操作

喂料量與時間的配合：掛窯皮的初期，喂料量應為正常量的50%~70%。之后，根據窯皮的具體情況，每隔8~16小時將喂料量逐漸增加5%~10%，直至達到正常的喂料量。

燒成溫度的控制：掛窯皮時，應控制燒成溫度，使熟料結粒細小均齊。燒成帶溫度應保持穩定，波動范圍小。

火焰形狀與窯速的調整：保持正確的火焰形狀對掛好窯皮至關重要。應根據窯皮情況調整噴煤嘴的位置或內外風的比例。同時，窯速也應適當控制，以避免對窯皮造成不良影響。

啟動窯體

完成窯皮清理和掛窯皮操作后，恢復正常運行，進行下一輪的生產。

二、注意事項

火焰形狀與穩定性

火焰形狀的好壞直接影響窯皮的質量。只有保持正確的火焰形狀，才會產生平整、致密、堅固的窯皮。

配合好一、二次風穩定窯尾溫度，以控制窯內熱工制度，使窯操作處于最佳狀態。

喂料量與時間的精確控制

喂料量的增加過快或過慢都會對窯皮的質量產生不良影響。因此，應嚴格控制喂料量與時間的配合。

燒成溫度的穩定控制

燒成溫度的穩定是掛好窯皮的關鍵。應確保燒成帶溫度穩定，波動范圍小，嚴禁大火和跑生料。

窯速與窯內物料的控制

窯速過快或過慢都可能對窯皮造成不良影響。應根據實際情況調整窯速。

同時，應確保物料顆粒細小均齊，以避免對窯皮造成沖擊和磨損。

定期檢查與維護

應定期檢查窯皮的情況，及時發現并處理窯皮脫落、開裂等問題。

對于老化的窯皮，應及時進行更換或修補。

綜上所述，石灰回轉窯掛窯皮是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環節的操作參數和條件。只有這樣，才能確保掛出的窯皮平整、致密、堅固，從而提高窯爐的使用壽命和生產效率。