針對臨工銑刨機廢料輸送帶跑偏的問題，可以采取以下調整方法：

一、初步檢查與調整

檢查托輥：

確認托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度是否超過規定值（通常不超過3mm）。若超過，則利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整。

調整時，觀察輸送帶跑偏的方向，將托輥組的相應一側向輸送帶前進的方向前移，或另一側后移。

檢查機架：

檢查輸送機機架是否存在彎曲，特別是跑偏部位附近的機架。若機架彎曲，應調整機架的直線度和水平度。

檢查滾筒：

檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值，若偏差大于1mm，則應對兩平面進行調整，使其在同一平面內。

調整滾筒位置時，根據輸送帶跑偏的方向，移動滾筒軸承座的位置。例如，若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應向前移動或左側軸承座后移。

二、針對特定部位的跑偏調整

輸送帶接頭彎曲：

若輸送帶接頭彎曲導致跑偏，輕度彎曲可使用自動調中輥組進行糾偏。

若接頭彎曲嚴重，則應重新進行接頭，改善接頭附近膠帶的直線度。

托輥不平行或粘有附著物：

調整跑偏部位以前的幾個托輥，使其與輸送帶運行方向垂直。

清除托輥上粘有的附著物，保持托輥的清潔和良好運轉。

三、整體跑偏的調整

物料裝載位置：

檢查物料在輸送帶上的位置是否居中。若物料偏載，應改進投料位置，使物料盡可能居中。

托輥高度：

檢查兩側托輥的高度是否一致。若不一致，應調整托輥高度，使其達到同等高度。

四、其他注意事項

皮帶張力：

確保輸送帶的張力適當，避免過緊或過松導致跑偏。

日常保養：

加強輸送帶的日常保養工作，包括潤滑托輥、清潔滾筒和輸送帶等。

安裝防風罩：

若輸送帶因大風等原因時而跑偏時而不跑偏，應安裝防風罩和自調調中輥組以減少外界因素的影響。

綜上所述，調整臨工銑刨機廢料輸送帶跑偏需要綜合考慮多個因素，并根據實際情況采取相應的調整措施。在調整過程中，應確保操作規范、安全，避免對設備造成損壞或人員傷亡。