針對柳工銑刨機廢料輸送帶跑偏的調整問題，以下是一些具體的調整方法和步驟：

一、初步檢查與調整

檢查托輥：

確認托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度是否在允許范圍內（一般不超過3mm）。

如不重合，利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整。輸送帶偏向哪一側，就將托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另一側后移。

檢查托輥是否平行于輸送帶運行方向，不平行時及時調整。

清除托輥上的附著物，確保托輥運轉良好。

檢查滾筒：

確認滾筒安裝是否正，即滾筒軸線是否垂直于輸送帶中心線。

如發現滾筒安裝不正，應調整滾筒位置，使其軸線與輸送帶中心線垂直。

清除滾筒上的附著物，防止因附著物導致的輸送帶偏移。

檢查輸送帶接頭：

檢查輸送帶接頭是否彎曲或接頭處直線度偏差是否過大。

輕度彎曲可使用自動調中輥組進行糾偏，嚴重時則需重新接頭。

二、進一步檢查與調整

檢查機架：

檢查輸送機機架是否存在彎曲現象。

如發現機架彎曲，應檢查出彎曲部位，并調整機架的直線度和水平度。

檢查物料裝載位置：

確認物料在輸送帶上的位置是否居中。

如物料裝載位置不正，應改進投料位置，使物料盡可能居中。

檢查張緊裝置：

確認輸送帶張緊裝置是否失衡。

如發現張緊裝置失衡，應調整兩側張緊力，使其保持平衡。

三、其他注意事項

安裝防風罩：

如輸送帶時而跑偏時而不跑偏，可能是由于大風引起的。此時應安裝防風罩和自調調中輥組。

調整托輥高度：

檢查兩側托輥高度是否一致。

如發現兩側托輥高度不一致，應調整托輥高度，使其保持同等高度。

輸送帶老化與更換：

如輸送帶長時間使用后仍出現跑偏現象，且經過上述調整無效，則可能需要考慮更換輸送帶。

綜上所述，調整柳工銑刨機廢料輸送帶跑偏問題需要從多個方面進行綜合考慮和調整。在調整過程中，應確保各個部件的安裝和調整都符合規范和要求，以確保輸送帶的正常運行和設備的穩定性。