奔馳泵車的保養(yǎng)是一個(gè)綜合性的工作，涉及到多個(gè)關(guān)鍵部位和系統(tǒng)的維護(hù)。以下是一份詳細(xì)的奔馳泵車保養(yǎng)指南：

一、日常保養(yǎng)

檢查液壓油

每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換。新加入的液壓油必須與油箱中的油牌號一致。

一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油，換油時(shí)必須清洗油箱，并對各部位油缸進(jìn)行排油處理。

檢查潤滑油

每8小時(shí)檢查一次潤滑油的油位，確保泵車泵送部分使用00#非極壓型半流體鋰基脂進(jìn)行潤滑。

在泵送時(shí)，確保砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處有潤滑油溢出。

清洗與檢查

每天出車前，往洗滌室里加滿干凈的自來水。當(dāng)外界溫度低于30度時(shí)，可以加三分之一左右的廢棄液壓油，以提高潤滑效果。泵送完成后，擰開放水橡膠堵，將洗滌室內(nèi)的水放干凈，并退出活塞進(jìn)行清洗檢查。

保持洗滌室清潔，油缸活塞桿不允許有沉積污垢。發(fā)現(xiàn)洗滌室內(nèi)的水有渾濁現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換砼密封體。

泵送完成后，將料斗清理干凈，不能有積料，否則易造成S管下部磨損甚至磨穿報(bào)廢。同時(shí)，打開鉸鏈彎管，對S管內(nèi)部的凹處進(jìn)行清理，防止下次泵送產(chǎn)生堵管。

二、定期保養(yǎng)

更換齒輪油

轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時(shí)后須全部更換，其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次。

減速機(jī)、分動(dòng)箱使用粘度等級為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油，要求每泵送500小時(shí)或半年更換一次。

潤滑保養(yǎng)

臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應(yīng)每隔60工作小時(shí)進(jìn)行檢查并注油，使用的潤滑油脂為3#鈣基脂（或根據(jù)廠家推薦）。

每周通過加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉(zhuǎn)軸承加注黃油潤滑。

定期給旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)中的所有齒輪表面涂抹黃油潤滑。

檢查與調(diào)整

每泵送3000方混凝土后，應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán)重須立即更換。

泵車在使用500小時(shí)后，應(yīng)檢查S管及S管軸承位置的磨損狀況，必要時(shí)更換軸套和錐套。

檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(shí)（即超過0.04Mpa），必須更換濾芯。

定期檢查臂架、支腿和轉(zhuǎn)臺等處的焊縫，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即聯(lián)系廠家進(jìn)行妥善處理。

三、底盤保養(yǎng)

機(jī)油檢查與更換

混凝土泵車底盤的機(jī)油油位需每10小時(shí)或每天檢查一次，如欠量應(yīng)及時(shí)注入。平時(shí)油位不足需添加時(shí)，必須使用符合要求的相同牌號和型號的機(jī)油。

取力分動(dòng)箱保養(yǎng)

取力分動(dòng)箱齒輪油在使用200小時(shí)后應(yīng)該更換，其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次。

取力分動(dòng)箱軸承中的黃油，每隔1000小時(shí)加注一次。

四、其他注意事項(xiàng)

在開機(jī)時(shí)必須對各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏。

泵送混凝土工作完成后，應(yīng)對整個(gè)泵車進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土。

為了保證設(shè)備的安全，泵車最前端只允許接規(guī)定長度的軟管，不允許加接任何其它管道。

定期對泵車進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，包括電氣系統(tǒng)的檢查、緊固件的檢查與緊固等。

綜上所述，奔馳泵車的保養(yǎng)工作涉及多個(gè)方面，需要細(xì)心、耐心和專業(yè)知識。只有做好全面的保養(yǎng)工作，才能確保泵車的正常運(yùn)行和延長使用壽命。