破碎機(jī)的控制主要涉及操作規(guī)程、參數(shù)調(diào)整、日常維護(hù)與故障處理等方面。以下是對這些方面的詳細(xì)闡述：

一、操作規(guī)程

準(zhǔn)備工作：

檢查破碎機(jī)的各部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、皮帶松緊度、防護(hù)裝置等。

清理破碎機(jī)周圍的雜物和灰塵，保持工作區(qū)域整潔。

準(zhǔn)備所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀等，以及待破碎的物料。

開機(jī)操作：

空載啟動破碎機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和振動。

根據(jù)物料性質(zhì)和所需的破碎粒度，調(diào)整破碎機(jī)的相關(guān)參數(shù)，如排料口大小、破碎速度等。

運(yùn)行控制：

控制進(jìn)料速度，避免設(shè)備過載。

密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，包括電機(jī)的電流、溫度，破碎機(jī)的聲音、振動等。

注意觀察排料口的排料情況，確保物料順利排出，粒度符合要求。

關(guān)機(jī)操作：

空載停機(jī)，關(guān)閉破碎機(jī)電源。

清理破碎機(jī)的進(jìn)料口、破碎腔和排料口等部位的殘留物料和灰塵。

二、參數(shù)調(diào)整

排料口調(diào)整：通過調(diào)整排料口的大小，可以控制破碎后物料的粒度。排料口越大，破碎后的物料粒度越大；反之，排料口越小，破碎后的物料粒度越小。

破碎速度調(diào)整：破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速對破碎效果和物料粒度也有影響。一般來說，轉(zhuǎn)速越高，破碎效果越好，但粒度可能不均勻；轉(zhuǎn)速越低，破碎效果可能較差，但粒度可能更均勻。因此，需要根據(jù)實際需求和物料特性來調(diào)整破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。

三、日常維護(hù)與故障處理

定期潤滑：按照設(shè)備使用說明書的要求，定期對破碎機(jī)的各潤滑部位進(jìn)行潤滑，更換潤滑油或潤滑脂。

檢查磨損情況：定期檢查破碎機(jī)的易損件，如顎板、錘頭、襯板等的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換以避免影響破碎效果和設(shè)備壽命。

緊固部件：定期檢查設(shè)備的各連接部件，如螺栓、螺母等是否松動。如有松動，應(yīng)及時緊固以防止設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。

故障處理：在破碎機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或排料不暢等問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。對于無法自行解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

綜上所述，破碎機(jī)的控制涉及多個方面，需要操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，并根據(jù)實際需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)。同時，加強(qiáng)日常維護(hù)與故障處理也是確保破碎機(jī)正常運(yùn)行和延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。