竹內(nèi)TB175挖掘機整體耐用性較好，適合中小型工程長期使用，但具體表現(xiàn)需結(jié)合使用工況和維護情況綜合判斷。以下從結(jié)構(gòu)設(shè)計、核心部件、實際使用反饋三個維度展開分析：

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計對耐用性的支撐

車架與工作裝置 TB175采用高強度鋼板焊接的整體式車架，關(guān)鍵部位（如大臂、小臂）通過有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中點。這種設(shè)計在中小型挖掘機中較為常見，能有效抵御挖掘、破碎等工況下的沖擊載荷，降低開裂風(fēng)險。

回轉(zhuǎn)機構(gòu) 配備行星齒輪式回轉(zhuǎn)減速機，相比普通蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，傳動效率更高且磨損更慢。回轉(zhuǎn)軸承采用雙排滾子設(shè)計，承載能力較強，適合頻繁回轉(zhuǎn)作業(yè)（如土方裝車）。

底盤系統(tǒng) 履帶板寬度適中（約400mm），接地比壓較低，在軟土地基上不易下陷。支重輪、托鏈輪采用密封設(shè)計，減少泥沙侵入，但需定期檢查潤滑情況。

二、核心部件的可靠性

發(fā)動機 搭載洋馬4TNV98T柴油機，功率約54kW（72馬力）。該發(fā)動機在同類機型中以燃油經(jīng)濟性和耐久性著稱，但需注意：

優(yōu)點：采用濕式缸套設(shè)計，散熱性能優(yōu)于干式缸套，適合高溫環(huán)境作業(yè)。

維護要點：每250小時需更換機油和濾芯，若使用劣質(zhì)燃油可能導(dǎo)致噴油器堵塞。

液壓系統(tǒng) 主泵為變量柱塞泵，流量分配精準，復(fù)合動作流暢。但液壓油清潔度需嚴格控制（建議NAS 6級以下），否則可能引發(fā)閥芯卡滯。實際案例中，部分用戶因未及時更換液壓油濾芯導(dǎo)致主閥損壞，維修成本較高。

電氣系統(tǒng) 采用CAN總線通信，線路簡化后故障率降低。但傳感器（如油溫、壓力傳感器）易受振動影響，建議每500小時檢查接線是否松動。

三、實際使用中的耐用性表現(xiàn)

土方工程 在普通土質(zhì)條件下，TB175的大臂和小臂連接處、鏟斗鉸接點等部位磨損較慢。但若長期挖掘花崗巖等硬質(zhì)巖層，鏟斗齒座可能提前磨損（約800小時需更換）。

破碎作業(yè) 需選配專用破碎錘管路。若頻繁進行破碎作業(yè)，需加強液壓油冷卻（可加裝風(fēng)冷器），否則高溫可能導(dǎo)致液壓油變質(zhì)。

維護周期

定期：每500小時更換液壓油和濾芯，每1000小時檢查發(fā)動機皮帶張力。

四、需注意的潛在問題

散熱系統(tǒng) 原廠散熱器鰭片間距較密，在楊絮、柳絮多的季節(jié)易堵塞，建議加裝防塵網(wǎng)。

結(jié)構(gòu)件疲勞 若長期超負荷作業(yè)（如挖掘力超過額定值的120%），可能導(dǎo)致工作裝置焊縫開裂。

總結(jié)：竹內(nèi)TB175的耐用性處于行業(yè)中等偏上水平，適合日均作業(yè)8小時以內(nèi)的中小型工程。若能嚴格按維護手冊保養(yǎng)，并避免長期高負荷作業(yè)，其核心部件（如發(fā)動機、液壓泵）使用5000小時以上無需大修。但需注意，國內(nèi)配件供應(yīng)渠道相對較少，建議提前儲備易損件（如濾芯、密封件）。