混凝土攪拌車減速機漏油，可以采取以下措施進行解決：

首先，需要明確漏油的原因。混凝土攪拌車減速機漏油可能由多種因素導致，如密封件老化、損壞，油封安裝不當，箱體結合面不嚴密，以及加油量過多等。

針對這些原因，可以采取以下具體措施：

檢查并更換密封件：

仔細檢查減速機的密封件，如油封、O型圈等，看是否有老化、硬化、磨損或破裂的現象。

如發現密封件有問題，應及時更換為新的、符合規格的密封件。

正確安裝油封：

在更換油封時，要確保油封的安裝方向正確，避免裝反。

使用專用工具進行安裝，避免油封在安裝過程中受到損傷。

安裝后，要檢查油封是否安裝到位，確保密封效果。

修復箱體結合面：

如箱體結合面有劃痕、凹坑或不平整，應使用砂紙或銼刀進行修復，使其平整光滑。

在結合面上涂抹密封膠或墊上密封墊，以增加密封性。

緊固箱體結合面的螺栓時，要按對角線順序逐步擰緊，避免螺栓受力不均導致箱體變形。

控制加油量：

檢查減速機的油位，確保加油量在規定的范圍內。

如加油過多，應放出多余的油，避免油液溢出。

加強日常維護和檢查：

定期對減速機進行檢查和維護，及時發現并處理漏油問題。

注意觀察減速機的運行狀況，如有異常聲音、振動或溫度升高等現象，應及時停機檢查。

更換損壞的部件：

如發現減速機內部有損壞的部件，如軸承、齒輪等，應及時更換為新的部件，以避免因部件損壞導致的漏油問題。

咨詢專業人士：

如對減速機漏油問題不確定如何處理，可以咨詢專業的維修人員或廠家技術人員，以獲取更專業的建議和指導。

綜上所述，解決混凝土攪拌車減速機漏油問題需要從多個方面入手，包括檢查并更換密封件、正確安裝油封、修復箱體結合面、控制加油量、加強日常維護和檢查以及更換損壞的部件等。通過這些措施的實施，可以有效地解決減速機漏油問題，確保攪拌車的正常運行。