水泥生產是一個復雜的過程，通常需要一系列專業(yè)設備來確保高效、穩(wěn)定的生產。針對您的問題，水泥生產廠主要需要的設備包括以下幾類：

一、破碎及預均化設備

破碎機：水泥生產過程中，原料（如石灰石、黏土、鐵礦石等）首先需要通過破碎機進行破碎。常用的破碎機有顎式破碎機、反擊式破碎機等，它們能將大塊原料破碎成較小的顆粒，便于后續(xù)處理。

預均化設備：破碎后的原料需要進入預均化堆場進行均化處理，以提高原料的化學成分穩(wěn)定性。預均化設備通常采用堆取料機，通過堆料和取料的交替操作，實現(xiàn)原料的混合均化。

二、生料制備設備

球磨機：生料制備階段，原料需要經過粉磨達到一定的細度。球磨機是一種常見的粉磨設備，通過鋼球對原料的撞擊和研磨作用，將其粉磨成細粉。

立式磨：近年來，立式磨在水泥行業(yè)的應用越來越廣泛。與球磨機相比，立式磨具有能耗低、產量高、占地面積小等優(yōu)點。它利用磨盤和磨輥的擠壓、研磨作用，將原料粉磨成細粉。

三、水泥熟料燒成設備

回轉窯：水泥熟料燒成階段的核心設備是回轉窯。原料在回轉窯內經過預熱、分解、燒成等過程，最終形成水泥熟料。回轉窯具有熱效率高、適應性強等優(yōu)點。

預熱器：預熱器位于回轉窯之前，用于預熱生料，提高回轉窯的熱效率。預熱器通常采用多級旋風筒結構，通過氣固分離和熱量交換，實現(xiàn)生料的預熱和分解。

冷卻機：水泥熟料從回轉窯出來后，需要經過冷卻機進行冷卻。冷卻機不僅可以降低熟料的溫度，便于后續(xù)處理，還可以回收熟料中的余熱，提高能源利用效率。

四、水泥粉磨及包裝設備

水泥磨：水泥熟料、石膏、混合材等經過水泥磨進行粉磨，達到一定的細度后，即可成為水泥成品。水泥磨的選型與生料制備階段的球磨機或立式磨相似。

包裝機：水泥成品經過包裝機進行包裝后，即可出廠銷售。包裝機通常采用自動計量、自動裝袋、自動封口等工藝流程，提高包裝效率和準確性。

此外，水泥生產廠還需要配備一些輔助設備，如輸送設備（皮帶機、提升機等）、收塵設備（袋式收塵器、電收塵器等）、化驗室設備等，以確保生產過程的順利進行和產品質量的穩(wěn)定可靠。

綜上所述，水泥生產廠需要的設備種類繁多，且各設備之間相互配合、相互依存，共同構成了水泥生產線的完整系統(tǒng)。