針對廣西玉柴YC60-8挖掘機(jī)鏟斗開裂的焊接問題，以下是一些專業(yè)的建議：

簡單回答： 鏟斗開裂后，應(yīng)采用合適的焊接方法和材料來進(jìn)行修復(fù)，確保焊接質(zhì)量并避免再次開裂。

詳細(xì)回答：

焊接前準(zhǔn)備：

清潔鏟斗：在焊接前，需要徹底清潔鏟斗開裂部位及其周圍的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，以確保焊接質(zhì)量。

檢查裂紋：仔細(xì)檢查裂紋的走向和長度，確定焊接的范圍和深度。

預(yù)熱：對于較厚的鏟斗材料，焊接前可能需要進(jìn)行預(yù)熱，以減少焊接應(yīng)力和裂紋傾向。

選擇焊接材料和設(shè)備：

焊接材料：根據(jù)鏟斗的材質(zhì)（如低碳鋼、合金鋼等），選擇合適的焊條或焊絲。對于挖掘機(jī)鏟斗，通常推薦使用與母材強(qiáng)度相匹配的焊條，如E4303或E5015等。

焊接設(shè)備：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，選擇合適的焊接設(shè)備，如手工電弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)等。

焊接操作：

定位焊：在裂紋兩端進(jìn)行定位焊，以固定裂紋并防止在焊接過程中裂紋擴(kuò)展。

分層焊接：對于較深的裂紋，應(yīng)采用分層焊接的方法，每層焊接完成后應(yīng)徹底清理焊渣，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)腻N擊以消除焊接應(yīng)力。

控制焊接參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，調(diào)整焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。

焊后處理：

消除應(yīng)力：焊接完成后，應(yīng)對鏟斗進(jìn)行退火處理或錘擊處理，以消除焊接應(yīng)力和防止裂紋再次產(chǎn)生。

檢查焊接質(zhì)量：使用磁粉探傷或超聲波探傷等方法檢查焊接部位是否存在缺陷，如裂紋、夾渣等。

涂裝保護(hù)：在焊接部位涂裝防銹漆或其他保護(hù)涂料，以防止鏟斗在使用過程中受到腐蝕。

安全注意事項：

在焊接過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和面罩等個人防護(hù)裝備。

確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體對人體造成傷害。

綜上所述，廣西玉柴YC60-8挖掘機(jī)鏟斗開裂的焊接修復(fù)需要充分的準(zhǔn)備、選擇合適的焊接材料和設(shè)備、正確的焊接操作以及焊后處理。同時，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和焊接質(zhì)量。