旋挖鉆機(jī)在施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題主要包括吸鉆、樁身縮頸（縮孔）、坍孔、超方、卡鉆、埋鉆、孔斜、漏漿、掉鉆頭以及梅花孔等。以下是對(duì)這些問(wèn)題的詳細(xì)分析及其處理措施：

1. 吸鉆

現(xiàn)象：鉆斗在鉆進(jìn)過(guò)程中被土壤緊緊吸附住，難以拔出。

原因：包括流潮黏土吸鉆、膨脹土吸鉆、鉆孔冒鉆吸鉆、鉆斗在黏土中靜止時(shí)間太長(zhǎng)以及旋挖鉆機(jī)鉆頭結(jié)構(gòu)不合理等。

處理措施：遵守旋挖鉆機(jī)鉆頭的選用原則；進(jìn)行掃孔操作；避免冒鉆和在黏土中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；在流塑黏土和膨脹土中，提鉆速度不宜過(guò)快。

2. 樁身縮頸（縮孔）

現(xiàn)象：樁成形后，樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求。

原因：地層因素、孔隙壓力作用等。

處理措施：在鉆進(jìn)到該地層時(shí)放慢鉆進(jìn)速度，提高水頭達(dá)到孔壁內(nèi)外壓力平衡；采用反復(fù)掃孔或加大鉆頭直徑的方法；對(duì)縮頸部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如鉆進(jìn)取漿孔和出漿孔，用清水沖洗并壓漿。

3. 坍孔

現(xiàn)象：鉆孔過(guò)程中孔壁坍塌。

原因：沖洗液選擇不當(dāng)、護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)、水頭壓力小等。

處理措施：除粘土層外，使用與地層相適應(yīng)的泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)；護(hù)筒應(yīng)正確埋設(shè)并用粘土搗實(shí)；控制鉆進(jìn)速度，適當(dāng)加大泥漿粘度和比重；坍孔嚴(yán)重時(shí)，用粘土回填并重新鉆進(jìn)。

4. 超方

現(xiàn)象：實(shí)際挖土量超過(guò)設(shè)計(jì)方量。

原因：主機(jī)晃動(dòng)嚴(yán)重、鉆具選用不合理、泥漿配比與土質(zhì)不符、泥漿相對(duì)密度過(guò)大、操作不當(dāng)?shù)取?/p>

處理措施：選擇穩(wěn)定的主機(jī)；在砂性大的土質(zhì)中，用動(dòng)力頭和隨動(dòng)架導(dǎo)向鉆桿；根據(jù)土質(zhì)調(diào)整操作方式。

5. 卡鉆

現(xiàn)象：鉆具在孔中被卡住無(wú)法拔出。

原因：孔壁不穩(wěn)定、鉆具回轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)撞擊等。

處理措施：摸清卡鉆位置和類型，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施，如用千斤頂或振動(dòng)錘輔助拔出。

6. 埋鉆

現(xiàn)象：鉆具被埋入孔中。

原因：坍孔、卡鉆事故處理不當(dāng)?shù)取?/p>

處理措施：采用氣舉松動(dòng)法等方法將埋鉆的坍塌物及沉淀物吸出孔外。

7. 孔斜

現(xiàn)象：鉆孔軸線偏離設(shè)計(jì)軸線。

原因：鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓滑孤石或探頭石、鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座下沉等。

處理措施：使用導(dǎo)向性好、桅桿剛性強(qiáng)的旋挖鉆機(jī)；放慢鉆進(jìn)速度；加固鉆機(jī)底座；在傾斜處吊起鉆錐反復(fù)掃孔糾正。

8. 漏漿

現(xiàn)象：泥漿從鉆孔中泄漏。

原因：與地下水位和泥漿的性能有關(guān)。

處理措施：調(diào)整泥漿性能；如發(fā)生大裂隙漏漿，采用回填的方法處理。

9. 掉鉆頭

現(xiàn)象：鉆頭從鉆桿上脫落。

原因：鉆桿與鉆頭的連接不結(jié)實(shí)或焊接不牢等。

處理措施：定期檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化；及時(shí)更換有問(wèn)題的連接件。

10. 梅花孔

現(xiàn)象：孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。

原因：轉(zhuǎn)向裝置不靈活、泥漿粘度和比重不當(dāng)?shù)取?/p>

處理措施：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置；選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿；用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間更換高沖程。

綜上所述，旋挖鉆機(jī)施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題涉及多個(gè)方面，需要施工人員具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，以便及時(shí)準(zhǔn)確地識(shí)別問(wèn)題并采取有效的處理措施。