當(dāng)混凝土地泵出現(xiàn)工作無力的情況時，可以從以下幾個方面進(jìn)行排查和處理：

一、檢查液壓油系統(tǒng)

液壓油油位：檢查混凝土泵液壓油的油位是否正常，不足則需加到規(guī)定的位置。液壓油的缺失會直接影響泵的工作壓力和輸出效率。

液壓油濾清器：起動電機后觀察真空表讀數(shù)，判斷是否在正常范圍內(nèi)，以確定是否需要更換液壓油濾清器。濾清器堵塞會導(dǎo)致液壓油流通不暢，影響泵的性能。

液壓油溫度：如果液壓油溫度太高，會導(dǎo)致泄漏增加，油壓下降，從而工作無力。此時應(yīng)檢修散熱系統(tǒng)，確保散熱效果良好。

二、檢查電磁閥與液動換向閥

電磁閥動作：在混凝土泵車停止的狀態(tài)下，打開主電源，按泵車的輸送按鈕，觀察控制泵的電磁閥是否動作。也可用萬用表測量各相關(guān)電磁閥的通斷情況，若不正常則需進(jìn)一步確定是線路故障、電磁閥線圈損壞還是閥芯卡死。

液動換向閥：如果電磁閥動作正常，接下來應(yīng)檢查液動換向閥的動作情況，確保其能夠正常換向。

三、檢查行程開關(guān)與主泵系統(tǒng)

行程開關(guān)：若混凝土泵主油缸在換向位置時不動作，則可能是行程開關(guān)出現(xiàn)了問題。此時應(yīng)檢查行程開關(guān)及其相關(guān)線路，確保其正常工作。

主泵系統(tǒng)壓力：在泵送作業(yè)時，檢查混凝土輸送泵主泵系統(tǒng)的壓力是否達(dá)到規(guī)定值。若壓力不足，則應(yīng)檢查溢流閥和主油泵，確保它們能夠正常工作并提供足夠的壓力。

四、檢查混凝土與管道系統(tǒng)

混凝土配比：確保混凝土主料按要求合理配比，避免配比不當(dāng)導(dǎo)致泵送困難。

管道潤滑：泵送前使用砂漿或水潤滑管道，以減少管道阻力，提高泵送效率。

管道連接：檢查接管彎頭數(shù)量和長度是否超過設(shè)備的有效輸速能力，以及管路連接處是否有泄壓的地方。過多的彎頭和過長的管道會增加泵送阻力，而泄壓處則會導(dǎo)致壓力損失。

設(shè)備易損件：檢查活塞等易損件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，以確保泵的正常工作。

五、其他注意事項

定期保養(yǎng)：按照檢查周期對混凝土地泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括檢查油量、更換變質(zhì)油、清洗濾網(wǎng)等，以確保泵的長期穩(wěn)定運行。

安全操作：在操作混凝土地泵時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障或事故。

綜上所述，當(dāng)混凝土地泵出現(xiàn)工作無力的情況時，應(yīng)從液壓油系統(tǒng)、電磁閥與液動換向閥、行程開關(guān)與主泵系統(tǒng)、混凝土與管道系統(tǒng)以及定期保養(yǎng)和安全操作等方面進(jìn)行全面排查和處理。