泵車出車的計算通常涉及多個方面，包括泵車數量的確定、每臺泵車所需攪拌車數量的計算，以及泵車輸送距離和能力的評估等。以下是對這些計算方法的詳細解釋：

一、泵車數量的確定

要確定所需的泵車數量，可以使用以下公式：

N = qn / (qmax × η)

其中：

N：混凝土輸送泵車需用臺數

qn：計劃每小時混凝土澆筑數量（單位：m3/h）

qmax：混凝土輸送泵車最大排量（單位：m3/h）

η：泵車作業效率，一般取0.5~0.7

通過這個公式，可以根據具體的施工需求計算出所需的泵車數量。

二、每臺泵車所需攪拌車數量的計算

為了確定每臺泵車所需的攪拌車數量，可以使用以下公式：

n1 = qm × (60 × l / v + t) / (60 × Q)

其中，qm = qmax × η × α

n1：每臺泵車需配攪拌運輸車的數量（單位：臺）

qm：泵車實際平均輸出量（單位：m3/h）

Q：混凝土攪拌運輸車容量（單位：m3）

l：攪拌站到施工現場往返距離（單位：km）

v：攪拌運輸車車速（單位：km/h），一般取30

t：一個運輸周期總的停車時間（單位：min）

α：配管條件系數，可取0.8~0.9

這個公式考慮了攪拌車的運輸能力、運輸距離和時間等因素，有助于確保施工現場的混凝土供應充足且高效。

三、泵車輸送距離和能力的評估

泵車的輸送距離和能力是施工規劃中的重要參數。泵車的最大輸送距離可以通過以下公式進行估算：

Lmax = Pmax × r / [(2 × (k1 + k2 × (1 + t2/t1) × V0)) × α0]

其中，k1 = (3.00 - 0.01S) × 102，k2 = (4.00 - 0.01S) × 102

Lmax：泵最大水平輸送距離（單位：m）

Pmax：混凝土泵產生的最大出口壓力（單位：Pa）

r：混凝土輸送管半徑（單位：mm）

k1：粘著系數（單位：Pa）

k2：速度系數（單位：Pa/m/s）

t2/t1：分配切換時間與活塞推壓混凝土時間之比，一般取0.3

V0：混凝土拌合物在輸送管內的平均流速（單位：m/s）

α0：徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.90

S：混凝土坍落度（單位：mm）

此外，配管水平換算長度也是評估泵車輸送能力的重要因素，其計算公式為：

L = (l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2

其中，l1, l2,... 為水平配管長度，h1, h2,... 為垂直配管長度，k 為每米垂直管的換算長度，f 為每米軟管的換算長度，b 為每米彎管的換算長度，t 為每米變徑管的換算長度，m 為軟管根數，n1 為彎管個數，n2 為變徑管個數。

這些公式和參數有助于評估泵車的輸送距離和能力，從而確保施工規劃的合理性和高效性。

綜上所述，泵車出車的計算涉及多個方面，包括泵車數量的確定、每臺泵車所需攪拌車數量的計算以及泵車輸送距離和能力的評估等。通過合理的計算和規劃，可以確保施工現場的混凝土供應充足且高效，從而滿足施工需求。