大型球磨機更換大齒輪是一個相對復雜且精細的過程,需要嚴格按照操作規范進行,以確保安裝質量和設備的安全運行。以下是更換大型球磨機大齒輪的一般步驟:
一、準備工作
停機與斷電:首先,確保球磨機已完全停機,并切斷相關電源,以避免在更換過程中發生意外。
檢查與記錄:檢查大齒輪的結合面、緊固螺栓、定位銷等部件的磨損和損壞情況,并做好詳細記錄。同時,檢測筒體連接的徑軸晃動情況,并記錄數據。
準備工具與設備:準備好所需的吊裝工具(如倒鏈)、緊固工具(如扳手、螺栓擰緊工具)、測量工具(如塞尺、百分表)以及安全防護用品等。
二、拆卸舊大齒輪
將大齒輪轉至水平位置:通過調整球磨機的位置,將大齒輪的結合面轉至水平位置,便于拆卸和安裝。
拆卸上半扇大齒輪:使用倒鏈吊起大齒輪的上半扇,拆去上半扇的緊固螺栓和定位銷,然后小心地將上半扇大齒輪吊下并穩固地放在指定地點。
拆卸下半扇大齒輪:采用相同的方法,將球磨機轉動180°,然后拆卸下半扇大齒輪。
三、清潔與檢查
清潔大齒輪結合面:將新大齒輪的半扇吊裝到大罐上之前,應徹底清潔大齒輪和法蘭結合面上的油泥、毛刺等雜質。
檢查新大齒輪:檢查新大齒輪的齒面光潔度、硬度、有無裂痕或疏松等情況,確保質量合格。
四、安裝新大齒輪
組裝新大齒輪:將新大齒輪的半扇吊裝到大罐上,并裝好緊固螺栓及定位銷。注意在組裝過程中保持結合面的嚴密性,局部間隙不許超過規定范圍(如0.03~0.05mm)。
測量與調整:使用塞尺檢查大齒輪的結合面間隙,使用百分表測量大齒輪的瓢偏與晃動度,確保符合安裝要求(如瓢偏度不大于1~1.2mm,晃動度不大于0.8~1.0mm)。
緊固螺栓:用扳手逐個檢查并擰緊緊固螺栓,然后加裝并緊螺帽以確保緊固可靠。
五、找正與調整
大齒輪找正:通過調整球磨機的位置或安裝調整墊片等方式,確保大齒輪與筒體的同軸度以及與其他部件的相對位置符合設計要求。
小齒輪找正:在大齒輪找正完成后,按照圖紙要求對小齒輪裝置進行就位和調整。使用水準儀對小齒輪中心高進行復測,并用塞尺或鉛絲法測量齒頂隙與齒側隙,確保符合安裝要求。調整過程中需注意保持大小齒輪的嚙合面接觸狀況良好(如接觸面積不小于齒高的40%、齒寬的50%,且齒輪兩側接觸應均勻)。
六、潤滑與密封
潤滑:按照設備要求選用合適的潤滑油,并確保潤滑系統的正常運行。可采用油泵噴油潤滑或噴霧潤滑等方式進行潤滑。
密封:檢查并更換老化的密封件(如毛氈、密封墊等),確保大齒輪的密封性良好,防止粉塵和雜質進入齒輪傳動部位。
七、試運行與檢查
無負荷試運轉:在更換完成后,首先進行無負荷試運轉,檢查設備各部分運轉是否正常、有無異常聲響或振動等情況。
負荷試運轉:在無負荷試運轉正常后,逐步加載進行負荷試運轉,并密切觀察設備的運轉情況和潤滑效果。如有異常應及時停機檢查并處理。
綜上所述,更換大型球磨機大齒輪需要嚴格按照操作規范進行,確保每個步驟都正確無誤。同時,在更換過程中還應注意安全防范措施,避免發生意外事故。