在靜壓樁施工過程中，如果遇到送樁太深需要接樁的情況，可以按照以下步驟進行操作：

一、接樁前的準備

檢查樁的垂直度：在接樁前，必須確保已壓入的樁身垂直度滿足要求，一般偏差應小于0.5%。如不滿足，需進行調整。

清理樁頭：將已壓入樁的上端面清理干凈，去除泥土、油污等雜質，以便進行接樁作業。

二、接樁方法

靜壓樁的接樁方法主要有焊接法、法蘭螺栓連接法和硫磺漿錨法等。以下以焊接法為例進行詳細說明：

定位與對中：將上節樁吊起，對準下節樁的樁頭，確保兩節樁的軸線重合。此時，可使用專用的對中工具或儀器進行輔助對中。

間隙處理：如兩節樁之間存在間隙，應使用厚薄適當、加工成楔形的鐵片填實，以確保焊接質量。

焊接作業：

預熱與清潔：在焊接前，應對預埋件表面進行預熱并清潔，去除鐵銹、油污等雜質。

焊接順序：一般采用對稱焊接的方式，先焊接四個固定點，然后逐層焊接，每層焊渣應徹底清除。第一層焊應采用細焊條打底，確保根部焊透；第二層焊方可用粗焊條。

焊縫檢查：焊縫應連續飽滿，不應有夾渣、氣孔等缺陷。焊接完成后，應進行外觀檢查，并在自然條件下冷卻后方可繼續施壓。手工焊的自然冷卻時間應大于6分鐘，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間應大于3分鐘。

質量驗收：焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定。驗收合格后，方可進入下一道工序施工。

三、注意事項

質量控制：接樁作業應嚴格控制質量，確保焊縫強度滿足設計要求。同時，應盡量減少每根樁的接頭個數，一般不宜超過4個接頭。

施工連續性：對每一根樁的壓入，各工序應連續進行，避免中途停頓導致土層固結，增加壓樁難度。

綜上所述，靜壓樁機送樁太深時，可通過焊接法等接樁方法進行接樁作業。在接樁過程中，應嚴格控制質量、注意安全操作，并確保施工的連續性。