破碎錘作業確實可能會對液壓系統造成一定的傷害，這主要是由于破碎錘的工作特性和使用環境所導致的。以下是對這一問題的詳細分析：

一、破碎錘的工作特性

破碎錘是一種通過液壓動力驅動的附屬裝置，安裝于挖掘機或裝載機等主機設備上，以沖擊方式實現破碎作業。其工作過程中會產生強烈的沖擊力和振動，這就對液壓系統提出了很高的要求。

二、液壓系統面臨的挑戰

壓力與流量增大：破碎錘在使用過程中，液壓系統的壓力和液壓油的流量與流速相對于使用鏟斗時都會加大。這就對液壓泵、分配閥以及液壓管道等部件產生了更大的考驗，可能導致部件損壞或漏油。

液壓油老化與污染：破碎錘的往復快速沖擊運動會導致液壓油老化的速度加快。同時，施工中灰塵容易順著鋼釬進入破碎錘缸體內，造成液壓油的污染。液壓油老化或污染后，極易引發液壓泵故障。

振動與沖擊：高強度的錘擊作業會產生很大的震動，對液壓桿、液壓缸等部件產生很大的沖擊。長時間的高強度擊打還可能導致挖掘機結構件變形，如大小臂出現裂痕等。

三、減少傷害的措施

為了減少破碎錘作業對液壓系統的傷害，可以采取以下措施：

使用質量合格的破碎錘：劣質破碎錘在設計、制造、檢驗等環節都存在隱患，不僅影響工作效率，還容易損壞挖掘機。因此，選擇質量合格的破碎錘至關重要。

控制發動機轉速：破碎錘對工作壓力及流量要求較低，使用中等油門即可正常工作。大油門工作不但不會提高打擊力度，還會導致液壓油異常升溫，對液壓系統造成較大傷害。

保持液壓油清潔：定期檢查液壓油的污染狀況，及時清理或更換被污染的配件。同時，在回油路加裝回油濾芯，以防止灰塵等雜物進入液壓系統。

正確潤滑與保養：在鋼釬壓直狀態下補充潤滑油脂，避免油脂進入打擊室內導致液壓系統損壞。同時，定期更換油封等易損件，保持管路清潔。

預熱液壓系統：在破碎錘使用前對液壓系統進行預熱，確保活塞缸體的油膜形成后再進行正常工作。

綜上所述，破碎錘作業確實可能會對液壓系統造成一定的傷害，但通過選擇合適的破碎錘、控制發動機轉速、保持液壓油清潔、正確潤滑與保養以及預熱液壓系統等措施，可以有效地減少這種傷害。