當液壓管爆裂時，應采取以下應急處理措施：

一、立即停機并切斷液壓油源

立即停機：迅速關閉主控閥或切斷電源，停止液壓泵的工作，以避免進一步的泄漏和事故的發生。

切斷液壓油源：關閉液壓油箱的進油閥門或切斷液壓泵的供油管路，防止油液繼續泄漏。

二、排空油管內的壓力

為確保操作人員的安全，需要排空油管內的壓力?？梢酝ㄟ^操縱液壓系統的控制閥，將油液放回油箱中，直到油管內的壓力完全釋放。

三、檢查破裂位置與原因

對破裂的液壓油管進行仔細檢查，確定破裂的位置和原因?？赡艿脑虬ㄓ凸苜|量問題、局部油壓過高、長期液壓沖擊、油管老化以及高頻振動等。

四、應急修復或更換

應急修復：

粘補法：適用于壓力在25~80Mpa之間的橡膠軟管破裂。將軟管破裂處擦拭干凈，涂上厭氧膠、環氧樹脂膠等，并用膠布或帆布條多層纏繞，待其凝固后即可使用。

捆綁法：適用于壓力在16Mpa以下的橡膠軟管破裂。將軟管破裂處涂上膠，用耐油膠皮纏繞，再用鐵絲捆綁好，待其凝固。

接骨法：適用于破裂部位較大或即將折斷的軟管。將軟管破裂處切除，插入自制的鋼制“接骨”，并用鋼板卡子卡緊，清洗干凈后即可使用。

換位法：在液壓系統中，同一油路的橡膠軟管規格相同但承受油壓不同?？蓪⑵屏训挠凸芘c未破裂的油管互換使用（即用未破裂的油管承受高壓，用經過簡單修復的油管承受低壓）。

改制法：鋸下破裂軟管的管接頭，找一承受能力和長度與破裂軟管近似的替代軟管，將破裂的管接頭的角度焊接在替代軟管上，清洗干凈后即可使用。

注意：以上應急修復方法僅適用于短時間內恢復設備運行，不宜長期使用。修復后的油管性能可能受到影響，需要盡快更換。

更換新油管：為保證設備的安全可靠運行，建議發現油管破裂后及時更換新油管。在更換過程中，應確保新油管的材料、規格和壓力等級與原油管相匹配。

五、清洗液壓系統

液壓油管破裂后，可能會導致油液污染。因此，需要對液壓系統進行清洗，以確保油液的干凈和液壓設備的正常運行。可以使用合適的清洗劑和工具清洗液壓系統的管路和元件。

六、預防措施

為了預防液壓油管破裂，還應定期檢查和維護液壓系統：

檢查油管外觀、連接件和支架，確保無明顯損壞和老化跡象。

定期更換液壓油和清洗過濾器，以延長油管的使用壽命。

合理設計液壓系統和安裝阻尼器，以減少沖擊和振動對油管的影響。

總之，在處理液壓管爆裂的應急情況時，應保持冷靜并迅速采取有效措施以盡可能減少設備和人員的損失。同時，加強液壓系統的日常管理也是預防此類事故的關鍵。