潛孔鉆機的操縱是一個涉及多個步驟和細節的過程，以下是具體的操作方法：

一、對位

確定孔位：孔位偏差一般不得超過0.2米，如遇特殊情況，最大不得超過0.4米?？组g和排距、方位角度應盡量保持一致。

切斷電源：切斷行走電機電源，確保鉆機在穩定狀態下進行作業。

接通工作電源：接通工作系統電源，為鉆機提供必要的電力支持。

操作臺設置：將電器操作臺主令開關扳到手動位置，準備進行手動操作。

提起鉆具：鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子，為鉆具下放做準備。

緩慢下放鉆具：緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，確保鉆具與地面保持適當的距離。

安裝捕塵罩：安裝好捕塵罩，以減少鉆孔過程中產生的粉塵對環境和操作人員的影響。

二、開孔、鉆進

啟動抽風機：開動抽風機，排除鉆孔過程中產生的有害氣體和粉塵。

啟動回轉機構：開動回轉機構，使鉆具開始旋轉。

半開沖擊器：將沖擊器操縱閥扳到半開位置，為沖擊器提供適當的沖擊力。

下放鉆具：接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。

全開沖擊器：根據巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置，以調整沖擊器的沖擊力。

調壓鑿巖：停止下放鉆具，將主令開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。

護壁處理：如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內裝入黃泥進行護壁，以防止孔壁坍塌。

三、正常鉆進時的注意事項

電動機狀態：各電動機應無異響，溫升正常，以確保電動機的正常運行。

齒輪嚙合：中齒輪嚙合正常，運行時無雜音，以避免齒輪損壞或傳動失效。

調節軸壓：根據孔底巖石情況和電流表讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續作業。

減少軸壓：滑架擺動嚴重時，應減少軸壓，以防止鉆具損壞或鉆孔偏斜。

氣壓監測：當氣壓低于4公斤/厘米2時應停止鉆孔，以確保鉆孔質量和鉆機的安全運行。

鋼絲繩狀態：提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現象，繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的松緊程度，以防止鋼絲繩斷裂或脫落。

處理卡鉆：發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

風壓監測：遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理，以防止鉆孔中斷或鉆具損壞。

限位開關：推壓氣缸架的限位開關應經常保持靈活有效，以免發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

排碴處理：要及時排碴，遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數，以確保鉆孔的順利進行。

綜上所述，潛孔鉆機的操縱需要嚴格按照操作規程進行，以確保鉆孔質量和鉆機的安全運行。在操縱過程中，應隨時注意鉆機的運行狀態和鉆孔情況，及時處理異常情況，確保鉆孔作業的順利進行。