90振動錘的使用方法主要包括安裝與連接、操作前的檢查、啟動與操作、以及維護與保養等幾個方面。以下將詳細闡述：

一、安裝與連接

安裝振動錘：

將小臂頭緩緩裝入斗耳間，連接副連桿，并用銷釘固定。

進出油管需正確連接，進油口（P口）與振動錘管路進油口相接，出油口與回油路（T口）接通，馬達溢流口則連接到液壓油箱。

管道鋪設：

確保所有管路都平整鋪開，避免陡彎，盡量保持平直，以確保液壓油的順暢流動。

二、操作前的檢查

振動錘部件檢查：

檢查振動錘及其各部件（如連接桿、樁帽等）是否完好，如有損壞應及時更換。

檢查振動錘的減振器與連接螺栓的緊固性，確保無松動。

電源與液壓系統檢查：

檢查電源容量與導線截面是否符合出廠使用說明書的規定，確保電壓穩定。

檢查液壓系統油液是否充足，無泄漏現象。

安全裝置檢查：

確保懸掛振動樁錘的起重機吊鉤上有防松脫的保護裝置。

三、啟動與操作

啟動前準備：

確保作業場地安全，非工作人員不得進入。

根據施工要求，調整振動錘的震動力。

啟動振動錘：

從低速檔逐檔加快到高速檔啟動振動錘。

啟動后，應有專人指揮，指揮人員與操作人員需在工作前核對信號。

操作注意事項：

振動錘工作時，操作人員應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況，以及振動錘的運行狀態。

若發現異響或異常情況，應立即停止操作，并進行檢查。

在沉入或拔起樁體時，應采用試振方式，避免對地層造成大的擾動。

四、維護與保養

定期檢查：

定期對振動錘的各部件進行檢查，確保其正常運行。

檢查夾持器與振動器連接處的緊固螺栓是否松動，以及夾持片的齒形磨損情況。

潤滑與清潔：

檢查振動箱內潤滑油位，確保在規定范圍內。

使用專門的支撐管道，每次拆卸都要清潔管道及其接頭，防止異物進入。

更換磨損件：

及時更換磨損的零部件，如齒輪油、密封圈等，以確保振動錘的正常使用。

長期停放處理：

振動錘長時間停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，并進行電纜芯線的導通試驗。

綜上所述，90振動錘的使用方法涉及多個環節，從安裝與連接到操作前的檢查，再到啟動與操作，以及后期的維護與保養都需要嚴格按照規程進行。這樣才能確保振動錘的正常運行，提高施工效率，并保障操作人員的安全。