人造沙（也稱人工砂）的制作主要通過機械設備對天然巖石或礦石進行破碎、篩分和可能的洗選等工藝過程來完成。以下是制作人造沙的詳細步驟：

一、原料準備

人造沙的原料主要是各種天然巖石，如花崗巖、玄武巖、河卵石、青石等。這些巖石需具有一定的硬度和耐磨性，以保證制成的沙粒具有足夠的強度和耐久性。

二、破碎過程

粗碎：使用顎式破碎機將原料巖石進行初步破碎，將大塊巖石破碎成較小的碎石塊，通常粒度控制在50mm以下。

中碎：經過粗碎后的碎石塊進入圓錐破碎機或反擊式破碎機進行二次破碎，進一步細化碎石粒度，通常控制在10-20mm之間，以滿足制砂機的進料要求。

三、制砂與篩分

制砂：將經過中碎的碎石塊送入制砂機（如立軸沖擊式制砂機）進行制砂作業。制砂機通過高速旋轉的錘頭或沖擊板對碎石進行撞擊、研磨，從而將其破碎成符合建筑用沙標準的沙粒。出料粒度通常可在1-5mm之間調整。

篩分：制砂后的沙粒需要經過振動篩進行篩分，以分離出不同粒度的沙粒。振動篩可以根據需要設置多個篩網層，以同時生產出多種粒度的沙粒。

四、洗選（可選）

如果需要對沙粒進行進一步的清潔和提高質量，可以使用洗砂機進行洗選。洗砂機通過水流沖洗沙粒，去除其中的石粉、泥土等雜質，從而提高沙粒的純凈度和質量。常用的洗砂機有輪斗洗砂機等。

五、脫水與成品

經過洗選的沙粒需要進行脫水處理，以去除多余的水分。脫水后的沙粒即可作為成品人造沙使用。

六、質量檢測

根據《建筑材料檢測規范》，人造沙需要檢測的關鍵指標包括表觀密度、含泥量、壓碎指標等。這些指標對于保證人造沙的質量和使用性能至關重要。

七、環保措施

在人造沙的生產過程中，需要采取嚴格的環保措施，如封閉生產、噴水降塵、污水處理等，以減少粉塵污染和水資源浪費。同時，對于生產過程中產生的廢棄物也需要進行合理處理和利用。

綜上所述，人造沙的制作過程包括原料準備、破碎、制砂與篩分、洗選（可選）、脫水與成品以及質量檢測等多個環節。通過科學的生產工藝和嚴格的環保措施，可以生產出高質量的人造沙，滿足建筑等行業的需求。