開泵車(混凝土泵車)需要遵循一系列的操作步驟和安全規(guī)程,以確保作業(yè)的高效和安全。以下是如何開泵車的詳細(xì)步驟:
一、泵車作業(yè)前的準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:
對泵車進(jìn)行全面檢查,確保泵車外部無明顯損壞或磨損跡象,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)運(yùn)行正常。檢查泵車的發(fā)動機(jī)、液壓油和潤滑油的液位是否在正常范圍內(nèi)。
確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明和信號指示燈等工作正常。
驗證泵車的工作平臺和防護(hù)欄是否穩(wěn)固。
工作區(qū)域檢查:
檢查工作場地是否平整穩(wěn)固,無明顯坑洼或沉降現(xiàn)象。清除障礙物,如雜物、碎石等,確保上空無高壓輸電線。
核實工作現(xiàn)場是否設(shè)置有清晰的安全警示標(biāo)識。
設(shè)備固定:
支起泵車的支腿,并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時,機(jī)身傾斜度不得大于規(guī)定值(一般為3°)。二、泵車安全操作程序
上車操作:
穿戴好安全帽和防滑鞋后再接近車輛。打開車門,確認(rèn)車內(nèi)無異物或危險品。
啟動引擎后,松開剎車,留意儀表盤的指示。
在啟動液壓系統(tǒng)前,確保工作平臺的欄桿已放下并鎖定。
穩(wěn)坐在安全座椅上,系好安全帶。
泵送操作:
在泵送前,檢查液壓油溫度,如低于規(guī)定值,應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。連接輸送管道時,確保連接牢固,并使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧戏乐剐孤?/p>
泵送過程中,應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),避免長時間中斷。如因供料中斷被迫暫停時,停機(jī)時間不得超過規(guī)定值(一般為30分鐘),并在暫停時間內(nèi)每隔一定時間(如5~10分鐘)作反泵運(yùn)動,以防止管道堵塞。
布料操作:
伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。如需移動車身,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,并控制移動速度。
不得在地面上拖拉布料桿前端軟管,嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。風(fēng)力較大時(如六級及以上),不得使用布料桿輸送混凝土。
行駛操作:
行駛前,開啟泵車的警示燈和示寬燈,并檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。遵守交通規(guī)則,不得超速、闖紅燈或違反交通法規(guī)。
行駛中,留意周圍交通狀況,適時使用轉(zhuǎn)向信號,并謹(jǐn)慎駕駛。
三、應(yīng)急處理與注意事項
應(yīng)急處理:
如發(fā)生火災(zāi)、漏電或設(shè)備傾覆等緊急情況,應(yīng)立即切斷電源,采取應(yīng)急措施,并通知相關(guān)人員或部門進(jìn)行處理。注意事項:
操作過程中,操作員需保持專注,時刻關(guān)注周圍環(huán)境,注意潛在的障礙物和人員動態(tài)。禁止在泵車行駛或起吊時使用手機(jī)或從事與操作無關(guān)的活動。
發(fā)現(xiàn)異常情況或安全隱患,應(yīng)立即報告并停止操作,采取相應(yīng)安全措施。
四、泵車的維護(hù)與保養(yǎng)
定期對泵車進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。這包括:
定期檢查燃油、潤滑油、液壓油、水箱等液位,并及時添加。
清洗水泵及設(shè)備,保持其良好狀態(tài)。
檢查攪拌斗內(nèi)是否有雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)是否完好并蓋嚴(yán)。
檢查臂架管道磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的管道。
檢查油管或接頭是否有漏油現(xiàn)象,如有立即更換或修復(fù)。
定期對泵車進(jìn)行清潔和除塵,保持設(shè)備表面清潔。
五、培訓(xùn)與考核
泵車操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,每年進(jìn)行復(fù)審。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括泵車的結(jié)構(gòu)、工作原理、安全操作規(guī)程以及應(yīng)急處理措施等。通過培訓(xùn)和考核,提升操作人員的安全意識和操作技能。
綜上所述,開泵車需要遵循一系列的操作步驟和安全規(guī)程。只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗的操作人員才能確保泵車的安全、高效運(yùn)行。
