電焊機起弧困難的問題可以通過以下步驟進行排查和解決：

一、檢查電源與電壓

確認電源狀態：首先檢查電焊機的電源開關是否打開，以及電源線是否連接良好，確保沒有短路或斷路的情況。

調整電壓：檢查電焊機的電壓設置，如果電壓過低，可能會導致起弧困難。此時，應根據焊接材料的厚度和電焊機的規格適當調整電壓。

二、調整電極與焊件間距

電極間距：確保電極與焊件之間的間距適當。間距太遠會導致起弧困難，太近則可能造成短路。一般來說，電極與焊件之間的間距應根據焊接材料的種類、厚度以及電焊機的類型進行調整。

三、調整焊接參數

電流參數：適當增加焊接電流可以提高電弧的穩定性，有助于起弧。但需注意，如果焊接工件表皮較薄，電流不能太大，否則易造成穿孔現象。

焊接模式：有些電焊機支持不同的焊接模式，如直流焊接或交流焊接。根據焊接材料和要求選擇合適的焊接模式。

四、選擇合適的電極與焊條

電極類型：不同類型的電極有不同的特性，應確保所選電極適合當前的焊接材料與電焊機。特別注意電極的直徑和材質，以匹配焊接需求。

焊條質量：使用高質量的焊條，并確保其干燥無潮濕。若發現焊條受潮，應進行烘干處理后再使用。

五、清潔焊接區域

表面清潔：焊接表面若有油污、銹蝕或其他雜物，都會影響起弧。使用砂紙或刷子清潔焊接部位，確保焊接區域干凈無雜質。

六、試驗不同的起弧方式

起弧模式：有些電焊機支持不同的起弧方式，如高頻引弧、劃擦引弧等。嘗試切換到合適的起弧模式，看是否能改善起弧困難的問題。

七、電焊機維護

設備檢查：定期檢查電焊機的電源線、插頭和焊接槍等部件，確保沒有損壞或老化現象。

專業維護：如果以上方法均無法解決問題，建議聯系電焊機的制造商或專業維修人員進行檢查和維修。

綜上所述，解決電焊機起弧困難的問題需要從多個方面進行排查和調整。在操作過程中，務必確保安全，遵循電焊機的操作規程和安全指南。如果問題依然存在，建議尋求專業人士的幫助。