針對(duì)露天礦鉆孔機(jī)鉆桿容易斷裂的問題，可以采取以下措施來解決：

一、提高鉆桿質(zhì)量

優(yōu)化材料選擇：選擇具有高強(qiáng)度、良好抗彎性能和沖擊韌性的材料，如中碳合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管。這些材料應(yīng)含有能夠提高抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性的合金元素，如Cr、Mo等。

改進(jìn)加工工藝：確保鉆桿的壁厚均勻，過渡段處理得當(dāng)，避免應(yīng)力集中。同時(shí)，對(duì)鉆桿進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)處理，提高其綜合機(jī)械性能。

增強(qiáng)接頭設(shè)計(jì)：采用“雙頂”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加密封效果和抗扭能力。此外，絲扣表面進(jìn)行氮化處理，防止粘扣并提高耐磨性。

二、規(guī)范施工工藝

合理設(shè)置鉆進(jìn)參數(shù)：根據(jù)巖性、鉆孔深度和直徑等要求，合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，防止鉆桿過載。避免在鉆進(jìn)過程中突然遇到硬巖或地質(zhì)塌陷等情況，導(dǎo)致鉆桿受力過載。

加強(qiáng)鉆機(jī)維護(hù)：定期檢查和維護(hù)鉆機(jī)，確保鉆機(jī)處于良好工作狀態(tài)。避免卡鉆、跳鉆等突發(fā)變化，降低鉆機(jī)故障和力突變帶來的鉆桿斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

注意鉆桿使用狀態(tài)：在鉆桿長(zhǎng)期服役過程中，會(huì)產(chǎn)生很多缺陷。因此，每次使用前后應(yīng)通過探傷方法掌握鉆桿的缺陷及損傷程度，并根據(jù)不同裂紋作針對(duì)性處理。及時(shí)淘汰磨損過度、明顯彎曲及表面劃痕較深的鉆桿。

三、改善工作環(huán)境

優(yōu)化鉆孔工藝：在擴(kuò)孔或長(zhǎng)距離打?qū)蚩讜r(shí)，合理控制旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)力，避免鉆頭突然碰到硬物產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力。

使用優(yōu)質(zhì)沖洗液：在砂層、卵礫石層等復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)泥漿作為沖洗液。泥漿在鉆桿外壁形成泥皮，起到潤(rùn)滑作用，能減小鉆進(jìn)扭矩并減少鉆桿磨損。

四、加強(qiáng)操作培訓(xùn)

提高操作人員技能：加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和教育，提高其操作技能和安全意識(shí)。確保操作人員能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆桿斷裂。

建立應(yīng)急處理機(jī)制：制定鉆桿斷裂應(yīng)急處理預(yù)案，確保在發(fā)生鉆桿斷裂事故時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行處理，減少事故損失。

綜上所述，通過提高鉆桿質(zhì)量、規(guī)范施工工藝、改善工作環(huán)境和加強(qiáng)操作培訓(xùn)等措施，可以有效解決露天礦鉆孔機(jī)鉆桿容易斷裂的問題。